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铝铸件加工的注意事项：
(1)砂型铸造时，尺度过大而不能适用于砂箱的铝铸件，选用组型和组芯造型的方法能获得较好的作用。
(2)组芯造型时，应掌握好以下4个方面，砂芯放置的稳定性;砂芯定位的准确性;组芯造型的可操作性;组芯与其他工艺要素的互容性。组型造型时，应在组型砂块外进行围砂，以防发生漏箱。
(3)关于网格类和隔板较多的大型铝铸件，要防止发生浇缺乏的缺点，除了要将内浇口对准网格或隔板的走向外，铝铸件自身的排气也是非常重要的工艺要素。
(4)关于通身壁厚较薄的环形或框形铝铸件，当浇注系统设置在铝铸件中心部位时，直浇口与横浇道圈之间的浇道尽量做成折线方式，以防缩短时发生拉应力使铝铸件发生变形与裂纹。
(5)关于大型铝铸件中部分很厚的部位，在其上设置冒口要非常稳重，以防在原有热节的基础上再形成工艺热节，在部分很厚的部位，配用冷铁的作用往往要好于单用冒口的作用。
铝铸件加工方式有锻造、模锻、冷扎、热扎、钻削挤压成型等，列举钻削挤压成型是朂常见的。从挤压成型机理看来，钻削法可分成仿形法和范成法（也称展成法）。范成法是齿轮加工中朂常见的这种方式，如插齿、滚齿、磨齿等都应属这类方式。范成法能够用一柄数控刀片挤压成型出模数、压力角同样而齿数不一样的规范和各类变位齿轮齿廓，且挤压成型度较高。
用范成法挤压成型齿轴时，数控铝铸件的偶尔会过多地选择传动齿轮的根处，将齿根的渐开线部位切去一小部分，造成根切状况。齿轴的根切会减少抗拉强度，造成重合度降低，减少承载力等，因而建设项目应该务求防止根切。本试验模似齿轴范成法生产过程，用铝铸件图样作轮坯，用签字笔作数控刀片，能清晰地见到齿廓产生的流程。
